UV喷涂加工过程中常见问题解析
UV喷涂加工过程中常见问题
1.喷油表面流平和桔皮
漆膜引起橘子皮的原因较多,多是表面张力转变造成的。工件在开展UV喷涂干燥工艺时,因为少量有机溶剂没有及时干固而蒸发造成局部温度减少,局部表面张力上升。因为漆膜表面张力差别,支撑力低的表面漆料会往张力高的局部做最上层运动,因此出现突起、凸凹不平的桔皮状况。
2.表面出现针眼
针眼是因为漆液中有出汽泡,在漆料干躁破乳过程中,汽泡裂开,在表面产生针眼。一般由于配方配搭不科学,漆膜的表面张力过大,流通性差,黏度高,汽泡释放出来艰难引起裂开状况。
3.表面出现缩孔
缩孔是工件的湿润欠佳导致的局部喷涂不匀称或者因为低表面张力的浮尘(或者其他环境污染细颗粒物)粘到漆膜湿表面上而产生缩孔,一般人们会在缩孔中央看到细颗粒物。
4.表面流挂
流挂又称作垂流,最容易出现在竖直喷涂工艺及其投料历经喷漆之后的流平环节。引起的缘故是漆料局部过厚或过稀,受作用力影响漆液往下流淌。
5.掉漆
塑料材料的表面一般晶粒大小高、表面低如尼龙布、PP材料,而非常是PP材料归属于非旋光性材料表面喷漆和黏胶都无法粘附。在塑料材料表面喷涂解决,容易出现粘合力差掉漆难题。使用方便、高效率平稳的方式是应用粘合力改性剂喷漆与底材与漆料之间,提高层间粘附特性。
6.表面亮雾不均
塑料材料在进行UV喷涂,特别是进行表面高光或哑面处理时,进行固化后经常出现表面亮雾不均等现象,引起缘故是喷涂膜厚不均匀,UV等光照不均匀,UV灯管定位灯问题造成。