喷漆和喷粉两种表面处理工艺，看似差不多其实所用的设备和工艺并不相同。因此产生的喷漆废气和喷粉废气也不同，本文首先带您了解一下喷粉和喷漆的区别有哪些？

       在所有的前边带“喷”字样的作业中，喷漆属于比较简单的了，因为只要将油漆倒进专门的喷枪中，直接对工件进行喷涂然后等它自然晾干或者高温烘干，所以也是表秒涂装时经常用的一种。而喷粉需要有专门的喷涂设备，其实喷粉有一个比较正式的名字，叫做喷粉，所以经常要用到各种静电喷涂机、高压喷枪、烤炉、高温烤房、喷粉回收装置以及空气压缩机等等。它使用的涂料也和喷漆的液态油漆涂料不同，而是用一种特殊的固体粉末，将粉末经过静电处理后吸附在工件表面，然后送入高温烤房进行烘烤固化，当冷却后即可形成固态的涂层。现代化的喷粉作业多为流水线作业，其中也有个别步骤是人工操作，整个过程既包含了物理过程，又包含了化学过程。同时喷粉以后的外观还可分为高光、哑光、磨砂、橘纹等，是普通的喷漆所达不到的。

        除此之外，喷漆过程中如果有麻点或者划伤可以随时修补，因为油漆可以重涂，但是喷粉就不容易操作。喷漆用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助。而喷粉没有，所以常常起桔纹效果。喷漆的表面质量与喷粉相比，更容易克服底材缺陷，达到客户质量要求标准，而喷粉表面如处理不当，较易产生麻点缺陷（气泡）。

        从喷漆和喷粉的工艺不同，我们可以看出喷漆废气的主要成分是喷涂过程中弥漫在空气中的漆雾粒子和油漆溶剂挥发出来的有机废气。喷粉废气的主要成分是喷涂过程中的粉尘颗粒，以及烘干固化过程中产生的有机废气。喷漆废气和喷粉废气中的主要成分都是有机废气，在废气处理工艺的选择中采用适合有机废气处理UV光解废气处理设备+活性炭吸附床相结合的废气处理工艺。不同之处在于喷漆废气中漆雾的处理采用漆雾过滤器，而喷粉废气中的粉尘颗粒采用袋式除尘器。

干式漆雾净化处理设备是采用进口干式漆雾过滤材料对喷漆喷粉时产生的漆雾进行净化，是传统的水帘或水洗漆雾净化产品的更新替代产品，其具有“净化效率高、运行费用低、无二次污染、维修方便”等特点，可广泛应用于家具、航空、汽车、船舶、集装箱、五金、电器、电子等各行业的喷漆废气处理。干式漆雾过滤器一般安装在排放喷漆废气处理设备的管道上，用于喷漆废气的预处理。经过净化漆雾后的喷漆废气处理可进入后续净化设备。

漆雾净化设备的优点：   

1、干式净化，无需水，无二次污染、环保节能；  

2、漆雾净化效率高，净化效率高达90%；  

3、设备运行阻力低、运行能耗低；  

4、设备结构简单，维修保养方便； 

5、干式漆雾过滤材料净化效率高、容尘量大、阻燃、阻力小、使用寿命长，可多次重复使用。

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

袋式除尘器优点：

⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

⑵处理风量的范围广，小的仅1min数立方，大的可达1min数万立方，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

⑶结构简单，维护操作方便。

⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

        深圳市巨豪自动化设备有限公司15年从事喷涂设备领域，专业生产喷涂设备、自动喷漆设备、喷漆烘干设备、自动喷涂机设备、塑胶喷涂流水线、粉末喷涂流水线、隧道烘干流水线、水帘喷漆柜、喷涂水帘柜、丝印烘干线、隧道炉/喷漆房、喷漆台、自动化输送设备、流水线、输送设备、烘干设备及无尘喷涂车间规划、设计的专业制造厂商。 污水废气等环保设备的研发和生产，拥有专业的技术研发团体和经验丰富的施工团队，根据客户具体废气成分及废气量为客户量身定制了废气处理方案，使客户废气排放达到国家排放标准，且运行费用低，投资成本少，广受客户好评。欢迎致电13826514079，我公司会根据您的实际情况为您量身定制最佳处理方案，为企业解除后顾之忧，为企业发展奠定基础。