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汽车保险杠静电喷涂时尖角滴漆原因分析及解决办法

1  尖角滴漆的形成与影响

1.1  尖角滴漆的形成原因

尖角滴漆是指保险杠静电喷涂烘烤后,在尖角处有油漆的集聚,并形成漆滴的现象。

滴漆不良的出现,主要有以下几个方面原因:

1)产品结构与喷涂姿态:保险杠存在较为锐利的尖角结构,且在喷涂过程中通常采取鞍马式喷涂,尖角自然朝下放置。若尖角与地面垂直或接近垂直,油漆会在重力作用下逐渐往尖角处聚集,最终形成一颗漆滴。

2)喷涂轨迹:机器人喷涂轨迹若存在叠枪率高,勾边位置不合理、枪距过近等缺陷时易造成滴漆;同时喷涂吐出量设置过高等同样可能造成尖角滴漆。

3)涂料自身性质:若涂料在开发过程中,自身抗流挂性较差;或者某些颜色漆膜喷涂较厚,在喷涂过程中同样易于出现尖角滴漆。

     不难发现,尖角滴漆出现的本质原因在于保险杠本身的结构,当存在尖角结构且喷涂过程中与地面成垂直或者近垂直摆放时,尖角滴漆现象易于发生。                      

1.2  尖角滴漆的品质影响

尖角滴漆一旦形成后,会直接造成明显的外观缺陷。若滴漆颗粒较大,甚至会影响后续装配。通常尖角积漆为批量不良,大大降低保险杠喷涂的一次合格率,并且返修难度大,很容易造成生产过程中的停线。需要投入大量的作业人员来处理,因此尖角滴漆属于较为严重的外观品质不良,应该尽量避免或者消除此类缺陷。

2  尖角滴漆的返修

保险杠尖角根据滴漆程度,可分为严重滴漆和轻微滴漆2种。两者的返修处理工艺大体相似,返修作业流程具体见图1所示。

3  尖角滴漆不良的解决方案

根据产生尖角滴漆的主要原因,要想改善或者消除尖角滴漆,根本上就是要减少油漆往尖角处的流动,保证尖角处无多余油漆聚集,同时确保尖角处外观满足要求。通过仔细研究和大量的现场试验发现,尖角滴漆不良主要可以从以下几个方面进行解决。

1)涂料自身抗流挂性优化;

2)机器人喷涂轨迹优化;

3)外加导体静电引流。

3.1  涂料自身抗流挂性优化

     抗流挂性优化一般从改善流挂极限、适量添加快干稀释剂、提升涂料黏度、添加抗流挂助剂等几个方面着手。

3.1.2  添加抗流挂助剂

抗流挂助剂为一种能够改善流挂性能的小分子化合物,在涂料开发过程中通常会少量添加保证良好的抗流挂性能。在施工过程中,可以根据生产情况适量调整其比例,以达到较好的品质要求,其含量一般控制在1.5%以内。过量添加可能会导致涂料基本物性和施工作业性出现异常,因此在添加过程中需要谨慎,并且同时进行涂料性能测试,确保性能满足要求。

3.2  机器人喷涂轨迹优化

对于尖角滴漆,从机器人喷涂轨迹着手,可以进行相应调整和优化。

3.3  尖角滴漆静电引流

3.3.1 锡箔纸静电引流

3.3.2 铁丝环静电引流

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