水性喷漆生产线与传统的自动喷涂线有什么区别？有哪些优势？为什么政府会 大力推广水性漆喷涂生产线？二者的区别。
传统自动喷涂线布局形式一般是三涂两烘或者四涂三烘。我们今天就以常用的三涂两烘线 为列子。三涂两烘指的是：“涂”指中涂喷涂，面漆底色漆喷涂，面漆罩光喷涂 。 “两烘”指中涂烘干、面漆烘干。三涂两烘自动喷涂线的喷涂流程：中涂喷涂 → 中涂烘干→色漆喷涂→水分烘干→ 罩光喷涂 → 面漆烘干。
环保的需要和节省油漆材料是推动水性漆发展的两大动力。而水性喷漆生产线 三涂一烘： 水分烘干、 罩光喷涂 、面漆烘干 ；中涂 、面、罩光采用湿碰湿工艺，一次烘干实现3层漆膜的烘干，相比三涂两烘减少了中途烘干、中涂储备、中涂打磨的工序 。 水性喷漆生产线工艺流程：中涂喷涂→面漆喷涂→罩光喷涂 → 面漆烘干。
1、采用水性涂料，与传统的溶剂涂料相比，减少了对大气及人类的危害；
2、采用闭路循环，真正做到零排放，无污染；
3、涂料利用率达到99%以上，没有浪费，使资源浪费减少，成本降低，全方位喷涂，没有任何死角；
4、涂层均匀，附着力强；
5、不会产生流挂，泻痕等漆膜弊病；
6、漆膜厚度可以调整；
7、使用水性涂料，没有火灾隐患，真正做到安全生产，防腐蚀性能高，耐盐雾实验时间长；
8、装饰性能好，同一类的生产线可完成多色生产；
9、功能性强，特别是针对沿海地区及户外产品可延长产品使用寿命。
