水性漆喷涂生产线设备的喷涂设计工艺要求

1、水性漆喷涂房的设计要求

a.喷漆房温度、湿度、光照，洁净度都非常重要，温度适宜在15~25度，湿度应该在40~70度，但是，实际是都会不在这个范围之内的

b.位置的选择，1楼湿度过大，喷涂亮光漆和大面积工件都非常不利，洁净度也很差，2楼就比较适合了

c.风向不能对着排气口，温度低，干燥慢，浮躁力下降，温度过高，挥发过快，漆膜不平。湿度低，容易导致洁净度下降、杂质多；湿度高，容易导致失光、发白

2、喷涂设计要求

a. 喷第1道漆与第2道漆重叠位置应该是在1/3~1/4，5~8cm，会流挂，太远，气雾不均匀易发生麻点，漆面不亮。

b. 慢干气枪嘴距离远点，快干期稍近一点点，远一点，近一点的距离在10~50毫米之间调整。

c. 喷漆时枪嘴与工件的角度10~20度斜角，方便气流排出。

d. 喷凹凸面时流量要小，流量大凹面会没有漆，凸面也会流挂，有难度的先喷，再喷简单面。

e. 油漆的粘度，以4秒，10~25秒为易，用玻璃棒挑起20厘米高度观察线滴瞬间滴两滴，喷枪气压控制在0.3~0.4兆帕。

3、喷涂实例分析

a. 现场的细节。如果塑胶漆施工时存在流挂现象，这时候应该是调整好距离、角度、气压。

b. 有时候会出现起泡、麻面，这时候应该调整枪距，出油量和黏稠度。

c. 有时候双组分油漆在厂家那边不干，但是拿回实验室喷又可以干，这个应该是与喷漆房的湿度和温度有关，要调通过调整固化剂的量和催化剂的量。