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目前航空航天产品制造过程仍旧是劳动密集、工序繁复、工况恶劣、辅以大量工装夹具并以手工制造为主。自动化生产能力不足，已成为制约提高武器装备可靠性和生产能力的瓶颈。

在我国大力发展航空航天的时代背景下，航空航天制造企业应用喷涂机器人进行自动化生产，对企业生产模式转型升级、装备先进制造能力提升具有十分重要的意义和价值，喷涂机器人在将发挥着重要角色。
当前新型材料、高精加工、复杂装配对工业机器人的技术应用、制造理念和管理规划提出了新的要求，需要制造企业和机器人研发团队密切合作，针对应用中面临的各项关键技术探索突破，从而实现工
1.航空航天产品制造具有尺寸大、结构复杂、性能指标精度高、载荷重、环境洁净度高以及材料特殊等特点；
2.产品生产现场能够进行装配、检测以及清理的工作空间非常有限，因此人工操作难度高，劳动强度大，效率低；

3.航天产品具有多品种、小批量的生产特点。

【行业自动化需求特点与机器人方案优势】
与传统制造行业不同：
1.航空航天产品制造具有尺寸大、结构复杂、性能指标精度高、载荷重、环境洁净度高以及材料特殊等特点；
2.产品生产现场能够进行装配、检测以及清理的工作空间非常有限，因此人工操作难度高，劳动强度大，效率低；
3.航天产品具有多品种、小批量的生产特点。
 
机器人优势：
1.工业机器人的结构、性能、动作流程和可靠性等都比传统机械具有突出的优势。 
2.机器人不仅占用空间小，且动作灵活精确，可长期持续完成高精度重复动作。
3.机器人具有良好的作业柔性和可扩展性，通过快速重构可形成适应新环境、新任务的机器人系统。

上料→素材热→自动静电除尘→正反转自动喷涂→静置→烘烤→冷却→下料
适应配件： 飞机机舱喷涂机器人、雷达配件、船体配件、风电叶皮 航空部件装配、航天产品生产线、卫星产品批量研制。在航空航天制造领域 等；
喷涂方式： 多关节机械手、坐标型机械手、定枪型；（可停住喷，可追踪喷）
烘烤方式 ：隧道迂回式烤炉配远红外发热IR灯；
涂装环境 ：涂装室万级，车间十万级，且恒温恒湿可调；
产       量：  取决于工件的的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速所得。
工艺流程 ：（以两涂两烤型为例）

  巨豪自动化设备有限公司、具备自主研发生产能力，并拥有多款专利，具有丰富的涂装生产上下游工艺经验，优质的主动式售后服务； 具体视工件的形状与工装夹具设计、涂料性能、测试要求、工艺参数等产量有所不同， 以上仅供参考。