巨豪自动化涂装生产线

涂装生产线是目前流水线市场上比较流行了一款产品，涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等用多种设备组合成一套可以产品从原材料变为成品的涂装线。

适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。而涂装生产线主要由前处理电泳线密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。

主要有：前处理设备、涂装系统、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等六大部分组成。

下面我来为大家介绍一下各个系统的作用和原理

1、前处理系统：作用是除去被喷涂物品表面上的污垢和氧化物，防止因产品表面的污垢或氧化物而导致产品喷涂效果不佳或产品涂料脱落，甚至是喷涂以后产品继续腐蚀氧化等。喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。

2、涂装系统：作用对产品表面进行喷涂使产品具有良好的耐腐蚀性和精美的外观。原理利用高压静电烤涂等方式使涂料紧密的附着在产品表面。

3、烘炉系统：烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。

4、悬挂输送链系统：悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。

5、热源系统：热风循环是应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。

6、电控系统：涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中最常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。适用范围：涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

深圳市巨豪自动化设备有限公司致力于整厂自动化涂装设备和输送线设备的研发和制造，现有产品包括：硅胶按键喷涂生产线，烘干设备，吊空输送线，滚筒线，链板线，装配流水线机器人自动喷涂、往复喷涂机、智能多轴往复平面喷涂线、固定枪自动无尘喷涂线、手动无尘喷涂线、五金液体（粉末）喷涂线、电子烟及钢笔自动喷涂线、废气处理系统、废水处理系统、环保处理设备及万级无尘净化车间工程；同时还配有烘干、UV光固、冲切、溶剂回收循环设备、自动物流系统、涂装配件及周边耗等。